如何缩短钝化无缝钢管的轧制周期? 　　以下分析:芯棒连轧管机的操作方式是钝化无缝钢管，芯棒被夹具夹紧。以低于废管的料盒速度前进，废管不会产生竹节缺陷，大大提高了废管的质量。同时，除了卷筒的速度在轧制过程中受到限制之外，卷筒被拉出空心管，并在空心管出版后返回到工作场所。 　　显然，由于卷筒在轧制线上的后退，这种操作模式延长了轧制周期。不需要单独设置剥棒器，只需要在轧管后设置剥棒器，使裸管从芯棒上脱落即可。棒材剥离机可以是三个两辊式或三个三辊式。这种轧管机轧制周期长，产量低。为了弥补这一不足，开发了一种新的在线芯棒连轧管机(芯棒在线循环)。 　　滚动芯棒的操作方法如下:芯棒被限制滚动后，不立即从管子中取出，而是停止；脱管器将管子从芯棒上取出后，持卡人立即松开芯棒，同时第二根芯棒和钝化无缝钢管的毛细管进入轧机的前台，松开的芯棒随着管子的支撑从井道穿过脱管器，缩短了轧制周期时间。钢管酸洗脱脂钝化

酸洗钝化无缝钢管的原理:氧化皮、铁锈等铁的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。常用酸:酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸 铬酸、和混合酸等。常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。市面上出售的工业浓硫酸通常含spanso475％~97％ (质量分数)，也可以选用褐色工业硫酸溶液，)。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。酸洗钝化是一种化学反应，用以去除钢铁表面的腐锈现象。酸洗钝化无缝钢管的用途：对酸洗钝化，各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。酸洗钝化无缝钢管的特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。酸洗钝化无缝钢管使用说明1、浸泡所用的酸洗钝化槽材料必须为塑胶类(耐酸碱材料)。2、也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法。3、如不锈钢表面有油污，可采用不锈钢脱脂溶液去除。4、保证足够的反应时间(5 -120分钟)、温度(常温至50度)与酸洗效果成正比(根据氧化皮的厚度)。酸洗钝化无缝管0℃以下施工适当延长时间。5、酸洗钝化无缝管用干净的水冲洗不锈钢表面松动残余物,不能有残留的酸洗钝化液。6 、将废水集中处理，用苛性碱进行中和，使PH值调至中性后才能排放。 钢管酸洗脱脂钝化